Пять из шести: именно такая доля бронежилетов, стоящих на обеспечении украинской армии, – отечественного производства. Об этом СтопКору сообщили в Минобороны. Однако, к сожалению, полностью избавиться от зависимости от импорта не получается – из-за заброшенной химической отрасли и практического отсутствия собственных мощностей для изготовления некоторых комплектующих.
С какими именно проблемами и вызовами сталкиваются украинские производители средств индивидуальной защиты и при чем здесь бюрократия во время тендеров от МОУ? Разбирался журналист СтопКора Игорь Хмурый.
По состоянию на сегодня в Украине функционируют около десятка отечественных предприятий, изготавливающих средства индивидуальной защиты для военных. Как отметили в главном военном ведомстве страны в ответе на запрос нашей редакции, министерство как заказчик сейчас ориентируется на отечественного производителя. Следовательно, каждые пять из шести бронежилетов на обеспечении ВСУ – украинского производства.
Следует заметить, качество изделий существенно возросло с начала боевых действий на Донбассе 2014 года и теперь практически не уступает западным аналогам. Однако ценовую конкуренцию на тендерах от Минобороны выдерживают не все, и причина – не в демпинге, а в бюрократических особенностях закупок.
В частности, об одном из таких кейсов рассказал Денис Милиневский – директор компании "Украинская броня". Речь идет о большом тендере на 80 тысяч бронежилетов, разбитом на несколько отдельных лотов.
"На два лота вышли участники, и компания-монополист забрала эти два лота. А на другие два лота никто даже не вышел. Потому что у государства есть индикативная цена, по которой она уже закупала у компании-монополиста. На сегодняшний день это 27 500 гривен. И она стартовую цену ставит эту. А у всех других компаний себестоимость выше, чем эта цена, и им нет смысла выходить на торги, потому что они не могут себе в убыток поставлять", – вспоминает он.
Речь идет о крупнейшем поставщике Минобороны – предприятии "Темп-3000." Имея высокий уровень вложений и отлаженные процессы индустриализации, эта фирма способна производить бронежилеты по цене ниже себестоимости у конкурентов.
По словам основателя компании Юрия Евтушенко, его фирма постоянно инвестирует средства в модернизацию и расширение всех узлов производства. К примеру, в швейном цехе сейчас работает полтысячи работников в две смены, но скоро будет еще больше. 70% оборудования – дорогостоящее автоматическое. Все эти шаги снижают себестоимость, а значит и конечную цену продукции.
Коллизия же заключается в том, что Минобороны не может закупать одну и ту же продукцию по существенно отличающимся ценам. Поэтому возникает некий "естественный демпинг".
"Сама процедура закупок далека от совершенства из-за бюрократии. И здесь есть две стороны медали. С одной – упрощение ставит процедуру под коррупционные и другие риски. С другой – нынешних объемов не хватает для обновления старого лома", – констатирует Игорь Хмурый.
Напомним, в Минобороны также рассказали о требованиях к стандартам качества бронежилетов. По новым ГСТУ плиты должны быть не металлическими, а керамическими: единственный в Украине отдельный цех по запеканию керамических плит открыло НПП "Темп-3000".
Еще больше горячих и эксклюзивных новостей – в нашем телеграмм-канале и Facebook!
